• Senin - Jumat: 08.00 - 16.30
  • 0851 7327 0218
  • admin@arsatraining.com
Total Productive Maintenance

Online Training Total Productive Maintenance

Upskill Training By Arsa

daftarDurasi : 2 hari
daftarMetode : Online Zoom Meeting
Fasilitas dan Benefit Training di Arsa:
  • Sertifikat Arsa
  • Modul Pelatihan
  • Training Kit
  • Souvenir Eksklusif
  • Transport Lokal
  • Free Lunch & Coffee Break
Fasilitas dan Benefit Training di Arsa:
  • Sertifikat Arsa
  • Modul Pelatihan
  • Training Kit
  • Souvenir Eksklusif
  • Transport Lokal
  • Free Lunch & Coffee Break

Deskripsi Pembinaan

Total Productive Maintenance (TPM) adalah pendekatan sistematis yang dirancang untuk memaksimalkan efisiensi peralatan dan mesin melalui partisipasi aktif dari seluruh karyawan. TPM tidak hanya fokus pada pemeliharaan preventif tetapi juga melibatkan semua aspek operasional dari manajemen pabrik untuk mengoptimalkan produktivitas dan mengurangi downtime. Dengan mengikuti pelatihan Total Productive Maintenance, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya perawatan, dan memperpanjang umur mesin.

Tujuan Pembinaan

Dengan Mengikuti pelatihan Total Productive Maintenance, peserta akan memiliki kompetensi:

  1. Meningkatkan Efisiensi Operasional: Membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan untuk mengimplementasikan prinsip-prinsip TPM yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi operasional melalui pengurangan waktu henti mesin, peningkatan kinerja peralatan, dan pengurangan biaya pemeliharaan.
  2. Mengurangi Kerusakan dan Gangguan: Memberikan pemahaman mendalam tentang teknik dan strategi pemeliharaan preventif dan prediktif yang dapat mengurangi frekuensi dan dampak kerusakan serta gangguan operasional pada mesin dan peralatan.
  3. Meningkatkan Keterlibatan Karyawan: Mengembangkan budaya kerja yang kolaboratif dan partisipatif, di mana setiap karyawan, dari operator hingga manajemen, berperan aktif dalam menjaga dan meningkatkan kinerja peralatan melalui TPM.
  4. Meningkatkan Kualitas Produk: Memastikan bahwa proses produksi berjalan dengan lancar dan konsisten, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk akhir dan mengurangi tingkat cacat produksi serta produk yang tidak memenuhi standar.
  5. Memastikan Keselamatan Kerja: Mengajarkan praktik-praktik TPM yang berfokus pada keselamatan kerja, dengan tujuan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan mengurangi risiko kecelakaan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau praktik pemeliharaan yang tidak tepat.

Metode Pembinaan

Pelatihan Total Productive Maintenance dilakukan terdiri dari dua skema yaitu Online dan Offline Training dengan mengulas materi dengan bahan modul, diskusi bersama.

Materi Pembinaan

Adapun materi pelatihan Total Productive Maintenance yang akan disampaikan adalah sebagai berikut:

  1. Konsep dasar TPM
  2. Mengeliminasi “Six Big Losses”
  3. Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
  4. Perawatan terencana (Planned Maintenance)
  5. Fokus Improvement dan PDCA Cycle
  6. Pelatihan keterampilan dalam penerapan TPM
  7. Spare Part Management
  8. Proses peningkatan dalam perawatan
  9. Kasus penerapan TPM
  10. Strategi implementasi TPM

Persyaratan

Peserta pelatihan wajib melampirkan berkas persyaratan sebagai berikut:

  1. Scan Kartu Tanda Penduduk (KTP)
  2. Scan Pas Foto dengan baju berkerah (Background Merah)
  3. Scan Surat Keterangan Kerja dari Perusahaan

Instruktur Pembinaan

Instruktur pembinaan ini berasal dari tenaga ahli sebagai berikut :

  1. Tenaga ahli di bidang Total Productive Maintenance.

Rundown

Pembinaan ini dilaksanakan selama 2 hari dengan susunan acara sebagai berikut :

Hari ke 1

08.00 - 08.15Registrasi dan Presensi
08.15 - 08.20Pembukaan
08.20 - 10.00Penyampaian Materi Pelatihan
10.00 - 10.15Coffee Break
10.15 - 12.00Penyampaian Materi Pelatihan
12.00 - 13.00Istirahat/Sholat/Makan
13.00 - 15.00Penyampaian Materi Pelatihan
15.00 - 15.15Coffee Break
15.15 - 16.00Penyampaian Materi Pelatihan

Hari ke 2

08.00 - 08.15Registrasi dan Presensi
08.15 - 08.20Pembukaan
08.20 - 10.00Penyampaian Materi Pelatihan
10.00 - 10.15Coffee Break
10.15 - 12.00Penyampaian Materi Pelatihan
12.00 - 13.00Istirahat/Sholat/Makan
13.00 - 15.00Penyampaian Materi Pelatihan
15.00 - 15.15Coffee Break
15.15 - 16.00Penyampaian Materi Pelatihan

*Rundown di atas untuk referensi jalanya pelatihan. Rundown bisa berubah sesuai dengan situasi dan kondisi saat hari pelatihan

Bergabunglah Bersama 1000+ Alumni Lainnya!

Halo! Ada pertanyaan?

Silahkan hubungi nomor di bawah ini..

Admin Pelatihan Arsa
Customer SolutionAdmin Pelatihan Arsa
+6285173270218
×
Butuh Bantuan?